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什么是盐雾试验？
发布时间：2022年04月28日 浏览数：5 文章出自：北测实验室
盐雾试验是研发阶段评价产品耐腐蚀能力的一项重要实验。盐雾测试分为二大类，第一类为天然环境暴露试验，第二类为人工加速模拟盐雾环境试验。与天然环境相比，人工盐雾环境中的氯化物浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如果在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
下面来了解一下各种盐雾试验：
01、中性盐雾试验(NSS)
是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。
02、醋酸盐雾试验(ASS)
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
03、铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS)
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
04、交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
下图为4种盐雾试验的区别对比：
| 试验方法 | 中性盐雾试验 | 乙酸盐雾试验 | 铜盐加速乙酸盐雾试验 | 交变盐雾试验 |
|
温度
|
35℃±2℃ | 35℃±2℃ | 50℃±2℃ | （15~35）℃ |
|
80cm²的水平面积平均沉降率
|
1.5ml/h±0.5ml/h | |||
|
氯化钠溶液的浓度
|
50g/L±5g/L | |||
|
PH值
|
6.5~7.2 | 3.1~3.3 | 3.1~3.3 | 6.5~7.2 |
| 适用范围 | 金属、合金、金属覆盖层阳极氧化膜、金属基体 | 铜+镍+铬或铜+铬装饰性镀层及铝的阳极氧化膜 | 铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层及铝的阳极氧化膜 | 同NSS |
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